Het project
"Verlaag het energieverbruik. Doe geen concessies aan de uptime." Dat was de uitdaging van een toonaangevende Europese producent van voedingsmiddelen en dranken die het energieverbruik van zijn ventilatiesystemen wilde verlagen.
Het bedrijf exploiteert energie-intensieve productiefaciliteiten waar de ventilatie 24/7 draait. Hierdoor draagt ventilatie aanzienlijk bij aan het totale energieverbruik. Tegelijkertijd zijn temperatuurregeling, een constante luchtstroom en hygiënenormen kritische vereisten.
Het project begon met één luchtbehandelingskast op één productielocatie. Het doel was eenvoudig: vaststellen of een upgrade naar NOVENCO® ZerAx®-ventilatoren meetbare energiebesparingen kon opleveren onder reële bedrijfsomstandigheden.
De uitdaging
Het bestaande ventilatiesysteem was al jarenlang in bedrijf. Hoewel het verlagen van het energieverbruik een prioriteit was, mocht de uptime niet in gevaar komen.
De klant had eerder efficiëntieclaims gehoord. Net als veel industriële bedrijven had de klant meegemaakt dat beloofde besparingen niet werden gerealiseerd nadat technologieën waren geïnstalleerd en onder reële omstandigheden werden gebruikt.
Daarom benaderde de klant het project met scepsis en was een aanpak met een laag risico vereist. De besparingen moesten worden aangetoond voordat tot een grotere investering werd besloten.
Elke oplossing moest zich in de praktijk bewijzen, niet alleen op papier.
Eén NOVENCO ZerAx®-ventilator werd geïnstalleerd in een van de meest energie-intensieve luchtbehandelingskasten van de locatie en gedurende een langere periode nauwlettend gemonitord.
De prestaties werden geëvalueerd aan de hand van reële bedrijfsgegevens, waaronder volumestroom, statische druk, ingangsvermogen en energieverbruik.
Hierdoor kon de klant de prestaties van de ventilator valideren binnen zijn eigen productieomgeving voordat verdere investeringsbeslissingen werden genomen.
Feiten
- 62 % energiebesparing
- Terugverdientijd van minder dan één jaar
- Verhoogde systeembetrouwbaarheid
- Langere service-intervallen
De resultaten
De resultaten waren duidelijk. De proof-of-concept-installatie leverde een gemeten reductie van het energieverbruik van 62 % op de geselecteerde luchtbehandelingskast.
Nog belangrijker was dat de besparingen werden gerealiseerd zonder concessies aan de operationele prestaties. De resultaten waren gebaseerd op geverifieerde bedrijfsgegevens die in de productieomgeving van de klant waren verzameld.
De succesvolle test leidde tot een uitrol op de volledige locatie, waarbij hetzelfde niveau van energiereductie in de hele faciliteit werd gevalideerd.
Het project bereikte een terugverdientijd van minder dan één jaar en werd vervolgens uitgebreid tot een breder implementatieprogramma op aanvullende locaties binnen de groep.
Wat begon als een voorzichtige proof of concept groeide uit tot een langetermijnpartnerschap, gebaseerd op meetbare resultaten, operationele betrouwbaarheid en gedocumenteerde energiebesparingen.
Case downloaden
